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1、目前泵送不銹鋼(不銹耐酸鋼)坍落度可達(dá)到20厘米，擴(kuò)展度50厘米以上。不銹鋼攪拌罐設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。但是不銹鋼中各組分密度不同，尤其是外積極相容性較差時，易造成不銹鋼的勻質(zhì)性變差，甚至離析、泌水和板結(jié)等現(xiàn)象發(fā)生。
2、有的摻合料(如礦渣、粉煤灰)活性很低，在穩(wěn)定土拌和罐水泥漿(slurry)體中吸水較少，并且摻合料部分取代水泥能改善顆粒級配，水泥顆粒間的空隙減小，部分填充水游離出來成為自由水泌出。而且，摻合料的取代量越大，這種作用越明顯；摻合料的表面物理特性也有重要影響(influence)，摻合料顆粒越接近于球形時越容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和滾動，就會有更多的自由水泌出，使?jié){體穩(wěn)定性下降，這種情況(Condition)對于摻有外加劑的漿體尤其明顯。同時摻合料大都比水泥密度小，比較輕，容易上浮分層。
3、如果骨料的級配不良，大顆粒石子(粒徑大于23mm)比例越多，則骨料比表面積越小，包裹骨料所需漿體量就越少，造成漿體過度富余，極易造成離析、泌水現(xiàn)象。小顆粒石子(粒徑小于10mm)比例越多，則骨料的 比表面積越大，這需要更多的漿體包裹骨料，不銹鋼流變性差，且易造成泌水現(xiàn)象；針片狀含量也對不銹鋼勻質(zhì)性產(chǎn)生很大影響。
4、不銹鋼配合比如果漿量過大、砂率過低、減水劑摻量過大時都易導(dǎo)致(cause)不銹鋼勻質(zhì)性不好。不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機(jī)或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
5、不銹鋼流動性過大時尤其對于中低等級不銹鋼容易導(dǎo)致勻質(zhì)性不良。
6、不銹鋼(不銹耐酸鋼)攪拌時間不夠容易導(dǎo)致(cause)不銹鋼勻質(zhì)性不良。攪拌設(shè)備加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
7、不銹鋼(不銹耐酸鋼)澆筑工藝不標(biāo)準(zhǔn)、振搗過度都考慮一把劣化作用外，還要考慮特殊劣化外力作用，在不銹鋼中摻入礦物質(zhì)超細(xì)粉是抵抗耐久性病害的 一種有效技術(shù)途徑。
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